粉末と液体をきれいに混合したい
多くの業界で採用されている撹拌脱泡機は、粉末と液体を混ぜるために使われます。手作業で混ぜるとムラができますが、機械を使うと作業時間が短縮でき、均一な処理が可能です。以下、粉末と液体を混ぜた事例をご紹介します。
なお、ここで紹介していく事例については、自社に合わせたカスタマイズが可能で、かつレンタルやデモも可能な会社のものに限定しています。
1度の処理量と精度を上げて生産性を向上させた事例
半導体向け機能フィルムの素材は、粉体・粘性材・ワニス・溶剤など。生産性と処理精度を上げられる撹拌脱泡機を探していました。1度に4つの容器を処理でき、強力に撹拌脱泡できるHR100で、課題を解決。凝集しやすい粉の成分を精細に分散できました。
- 対応した機械／メーカー
ハイローターHR100／三星工業 - 機械の特徴
10Lもの大容量容器を1度に4つ撹拌脱泡できる機械です。粘度の高い液体と粉は、綺麗に撹拌脱泡するには難しいと言われていますが、ハイローターシリーズは強力な処理が可能です。会社独自の仕様にカスタマイズして、より効率・精密さを求めることもできます。
粒子を破壊せずに程よく分散した事例
リチウム電池の材料を製造している会社。アルカリ液に増粘剤と金属粉末を混ぜる際に、粒子の破壊が起こらない分散力のある量産機を探していました。4つの器を同時に処理できるHR100が、希望にマッチ。分散力が強い一方で、その分調整幅も大きいため、粒子を損傷することなく分散できました。
- 対応した機械／メーカー
ハイローターHR100／三星工業 - 機械の特徴
10Lもの大容量容器を1度に4つ撹拌脱泡できる機械です。最大40Lの処理ができます。会社独自の仕様にカスタマイズして、より効率・精密さを求めることもできます。
時間短縮と素材ロスを減らし、収益アップにつなげた事例
粉体とオイルを混ぜるなど、メイクアップ化粧品を製造しているメーカー。製造工程の見直しを行い収益アップにつなげたいという課題がありました。大きすぎる機械を使い無駄が出ていたこと、さらに処理時間と清掃時間短縮を目的に、HR100を導入しました。
導入前にさまざまな製品の分散試験を実施し、多くの製品で利用できる点が事前に分かったことに満足しています。
- 対応した機械／メーカー
ハイローターHR100／三星工業 - 機械の特徴
10Lもの大容量容器を4つ同時に撹拌脱泡できる機械です。強力な自転公転による撹拌脱泡ができるため、液体と粉体の混合という難しい処理も可能。会社独自の仕様にカスタマイズして、より効率・精密さを求めることもできます。
ばらつきが発生するソルダーペーストを均一に混合した事例
工場で実装工程に使用するソルダーペーストを、手撹拌すると作業する人によって仕上がりにばらつきが出て、品質に差が出てしまいます。
機械を導入したことで、練り時間が大幅に短縮でき、誰が作業しても同じ高品質のペーストが作れるようになりました。機械は使いやすく10年以上大きな故障もなく活躍しています。
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あわとり練太郎 SR-500／シンキー - 機械の特徴
市販されている500gのはんだ容器をそのまま使える機械です。シングルカップで、最大積載量は680g。ステップ撹拌をレシピ設定すると、冷蔵庫から取り出したソルダーペーストを常温に戻さず撹拌できます。
墨塗り剤を撹拌脱泡した事例
昔に建てられた木造建築は、外部からの光を吸収するためや防虫・防腐などの目的で、家の壁を黒く塗装しています。黒くするために使われる墨塗り剤は、柿渋（液体）と松木を焼いた煤（パウダー）を混ぜたものが材料です。手作業で混ぜるとムラができやすいため、機械を使って撹拌脱泡すると、気泡もなく均一な仕上がりとなります。
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共立精機 - 機械の特徴
容器に自転公転2方向の遠心力を与えて、高速の対流を発生させ、撹拌と同時に脱泡できる機械です。粉末と液体、高粘度な材料など幅広く対応可能。翼を使わないため材料にダメージを与えず、容器ごと処理するので材料ロスがありません。
ワニスと顔料を撹拌脱泡した事例
樹脂などを溶剤にとかした透明塗料のワニスと、着色に用いる粉末で水や油に不溶の顔料を、手作業で均一に混ぜるには時間がかかる上、難しい作業です。機械を使って撹拌脱泡すれば、短時間で気泡を取り除きながら、均一に混ぜることができます。
- 対応した機械／メーカー
共立精機 - 機械の特徴
材料入りの容器を高速で自転公転させ、上下や渦巻の対流を発生させることで、高精度な撹拌と脱泡ができる機械です。日本語、英語、中国語の表記ができるタッチパネルで直感的に操作でき、自社開発ソフトにより扱いやすさを実現。大気圧タイプでも十分気泡を取り除けますが、溶存気体を除去したいときは真空圧タイプを選びます。
ファンデーションを撹拌脱泡した事例
ファンデーションは主に粉末（パウダー）と油（オイル）を混ぜて作られています。手作業ではムラができ、均一に混ぜることが難しい上、多くは大量生産されるため、機械を用いて撹拌と脱泡を行います。品質の保持や向上のために求められる高い精度の撹拌脱泡でも、機械によって処理すれば可能です。
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共立精機 - 機械の特徴
材料を入れた容器に自転公転2方向の遠心力を与えて、高速対流を発生させ、液体と粉末など様々な材料を均一に混合できます。撹拌翼を使わないので、材料を傷つけることなく、材料ロスも発生しません。溶存気体を除去したい場合は、真空圧タイプを使用します。
でんぷん粉とシロップを撹拌脱泡した事例
でんぷん粉食品を製造する際に、でんぷん粉とシロップを混ぜ合わる工程があります。手作業では時間がかかり、均一に仕上げるのは難しいことです。また、大量生産に対応するには、機械を使って撹拌脱泡すれば、短時間でダマや気泡もなく、きれいに仕上げることができます。
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共立精機 - 機械の特徴
容器を自転公転して、上下や渦巻の高速対流を発生させ、高精度な撹拌と同時に脱泡できる機械です。日本語・英語・中国語に対応した、直感的操作ができるタッチパネルを採用し、自社開発ソフトによって取り扱いやすさを実現。撹拌翼を使わないため、材料にダメージを与えず、材料ロスも発生しません。
蛍光体とシリコーン樹脂を沈殿なく撹拌脱泡した事例
蛍光体とシリコーン樹脂を手撹拌し、その後、真空チャンバーを使って脱泡処理を行います。大きな粒子径のシリコーン樹脂を用いると、蛍光体に沈殿や分離が生じ、品質に影響を及ぼすことが問題です。撹拌脱泡機を導入すると、均一に分散でき、気泡が混入することもなく、5時間の作業時間が、わずか数分と大幅な時間短縮も実現しました。
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あわとり練太郎ARV-310LED／シンキー - 機械の特徴
高い比重や大きな粒径の粉体を、樹脂基材に均一に分散するために開発された専用の撹拌脱泡機です。シングルカップで最大積載量が310g、比重の高いフィラーなどもムラなく分散し、サブミクロンレベルの気泡除去ができます。
液体と粉末を混合できる機器
ミキシングユニット（日東金属工業）
液体と粉体を、ダマを生じさせることなく混合できます。ダマになってしまう粉や粉が液面に浮いてしまったりする課題を抱えている場合に、特におすすめしたい機器です。ダマが生じにくいのは、ホッパーから配管へと粉体が引き込まれていくときに、かたまりが崩れるようになっているからです。また、粉が液面に浮く現象については、粉および液が通る配管を、液面よりも低い位置に設置することで解消しています。
ちなみに、増粘剤が水にどのくらい溶解するかを観察する実験で、一般的な設備とミキシングユニットをそれぞれ使用した比較実験の画像が公式で確認できます。10分間の攪拌後、前者はダマがたくさん残ってしまいました。一方、後者は細かいゲル状のダマは底のほうに残りましたが、タンク内には目立つダマは見られませんでした。
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- 小型、実験用の100ml以上400ml未満の撹拌脱泡機
- 小型から中型の400ml以上1000ml未満の撹拌脱泡機
- 中型の1L以上4L未満の攪拌脱泡機
- 中型から大型の4L以上10L未満の攪拌脱泡機
- 10L以上の大型攪拌脱泡機