撹拌脱泡機は、精密機器の開発・製造現場や、研究開発施設、病院や検査センター、建設現場や塗装工事現場など、さまざまなシーンや業界で、活用されています。これに伴い、撹拌脱泡では、固体や液体、気体など、幅広い種類の素材の処理を行えます。また、撹拌脱泡機では、既存の容器への対応や、安全装置などカスタマイズができます。
撹拌機とは、固体と液体、固体と固体、固体と気体など数種類の異なる物質を混ぜ合わせるための機械です。身近なモノとしては、ミキサーのように物質を粉砕しながら混ぜ合わせて液体状にするモノも撹拌機の一種です。
脱泡機とは、液体の混入した気体（泡）の除去する装置のことです。撹拌によって液体に混入した泡を、遠心力によって除去する遠心脱泡機や超音波を利用した超音波脱泡機、タンクを真空にした真空脱泡機などの種類があります。
撹拌脱泡機を導入するメリットは、自動で回転比率を上げることで、撹拌不足やダマ（泡）混入の抑制がでます。このことで、粉末比率の高い素材などを安定的に効率よく、短時間で均一に分散させることが可能になります。
撹拌脱泡の方法には、遠心力によってダマ（泡）混入の抑制をする遠心撹拌脱泡機、超音波を利用した超音波脱泡機、タンクを真空にした真空脱泡機などの種類があります。
遠心脱泡とは、物質の入った容器を回転させることで、働く遠心力を利用して、撹拌によって混入する泡の発生の抑制や除去を行います。
撹拌脱泡機の容器、撹拌を行う、固体や液体など、大きさや量によって異なります。一般的には、少量の容器は、研究開発向けで、大容量タイプ容器は、製品の生産向けに使われています。
撹拌脱泡機で処理できる素材は、固形物や液体など、撹拌脱泡機のタイプや大きさ、脱泡処理の方式、利用シーンによって異なります。医療現場では、試薬や血液、建築現場では、コンクリートや塗料などの処理ができます。
撹拌脱泡機のカスタマイズでは、特殊容器や既存の容器に合わせたアダプター、安全装置や、冷却機能などのカスタマイズが可能です。
撹拌脱泡機の防爆とは、撹拌で発生した、可燃性のカス、蒸気などの、爆発や火災が発生する可能性の高い物質の除去を行う機能です。
撹拌脱泡機の種類によりメンテナンスの方法は異なります。一般的にメーカにメンテナンスの依頼を行うか、保守契約の定期メンテナンスをおすすめします。
攪拌時には邪魔板が使用されるケースもあります。いくつか種類があり、取り付け方もタンク溶接式や着脱式によって様々です。このページでは撹拌機で使用される邪魔板について、なぜ必要なのかやメリットについてを解説しています。
攪拌不良やトラブルが起きるケースもあります。なぜ攪拌不良やトラブルが起きるのか、考えられる原因をいくつかご紹介します。原因を知ることで「どうすればトラブルを回避できるのか」対策を立てることができるので、原因を把握しておきましょう。
撹拌機の安全対策について紹介しています。実は撹拌機は、過去に大きな事故が起きています。そのため、安全対策は決して軽視できません。撹拌機を使用している現場にとって、安全対策は考えておくべきものなのです。
手動で使う撹拌機について、それぞれの特徴を紹介します。早く攪拌したい、同時に脱泡もしたいなどの目的がある場合は、自動の撹拌機を検討するのも良いでしょう。撹拌機は、目的に合わせて適切なものを選ぶことをおすすめします。
撹拌機とホモジナイザーは分散させるといった点では同じですが、均一化を図りたいならホモジナイザーが向いているでしょう。撹拌機は攪拌翼に刃を付ければ切断にも対応可能で、食品業界で活用されるケースもあります。
色々なメーカーから多彩な撹拌機が開発されており、それぞれで特徴が異なります。中にはパンの生地作りに特化しているタイプも。しっかりと自社の要望にあった機能があるかどうか、操作性やメンテナンスなどの面も踏まえて選ぶようにしましょう。
実験室や研究室で実験器具として攪拌機を導入する場合、安全性や衛生面に配慮している上、性能的に様々な試薬や流体条件に適合できる攪拌機を選ばなければなりません。実験用攪拌機として提供されている製品の特性を比較してみましょう。
ベルヌーイ流攪拌とは、流体の流れる速度の変化によって圧力が変化し、周辺の物質を引き寄せたり流れる方向に作用したりするというベルヌーイ効果を利用した攪拌方法であり、空気を巻き込まないため泡立ちを抑制することができます。
攪拌作業では様々な異物混入やコンタミのリスクに備えて作業環境やオペレーションを構築することも重要です。攪拌作業で混入や汚染が懸念される異物について、一般的な事例やそれぞれの対策をまとめていますので参考にしてください。
化粧品の作成には、泡立ちを防いできめ細やかな質感を実現する撹拌機が理想的。化粧品の作成に使用できる撹拌機の機種についてピックアップしました。搭載されている機能性やオプションパーツ、本体の取り回しの良さに注目して選びましょう。
歯科技工用に使用できる撹拌機について、おすすめの機種をピックアップしました。医療用として認められていることはもちろん、安全性や利便性、搭載されている機能の内容などに着目して撹拌機を選びましょう。
自転公転式のミキサーは、自転と公転を並行させることで、上下対流と渦巻き流を起こし、材料を流動させて撹拌するしくみになっています。シンプルな構造になっているので摩耗が乗じにくく、またメンテナンスも比較的容易です。
自転公転式を採用したミキサーとひとくちにいっても、メーカーによってさまざまな工夫が加えられています。たとえば、オリジナルの自転公転比率を採用することで、高い精度で脱泡できるもミキサーなどもあります。
攪拌機のカップリングは、機械の軸と軸を結合する役割を持った部品です。この部品を使用することによって、2つの軸の取付誤差を吸収できるため、駆動側から従動側に対して動力を正確に伝えられるようになります。
そのほかにも、カップリングは駆動側で発生した振動を吸収したり、モーターの熱を従動側に伝わるのを防ぐといった役割も持っています。このカップリングは、「軸継手」、「ジョイント」などとも呼ばれています。
攪拌機を構成する要素のひとつとして、減速機や変速機と呼ばれるものがあります。減速機は歯車などを使用してモータの回転速度を落とすことができ、変速機はモータの回転速度を変化させることができます。いずれも回転速度を調整して必要な力を得ることを目的とした機器であり、攪拌機においては重要な役割を果たしているといえます。
また、こちらの記事ではさまざまな減速機の種類についても紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。
マグネチックスターラーは、マグネットの力（磁力）を利用した撹拌機をいいます。本体にはS極・N極の磁石が内蔵されており、容器内に挿入した回転子が磁力で動くことによって液体を撹拌子ます。
マグネチックスターラーはシンプルな構造をしており、安価な製品も多数あります、一方、底面が凹凸になっている容器では適切に撹拌できず、回転数を急激に挙げたり、磁力が強かったりすると、回転子が飛び出す（脱調）可能性があります。容器や回転子は慎重に選びましょう。
撹拌機は、大きく電気モーター式とエアモーター式に分けられます。電気モーター式は動力に電気を使用しており、回転数の微調整が可能です。一方のエアモーター式は電源が不要で、本体重量が軽量な製品もあります。
電気モーター式とエアモーター式は、それぞれ向き不向きも異なります。例えばコストで選ぶなら電気モーター式ですが、メンテナンス性で選ぶならエアモーター式がおすすめです。撹拌機を導入する際は、ケース・ニーズに合わせて製品を選びましょう。
撹拌の効率性を向上させるには、内容液に適した撹拌機を選ぶのが基本です。高度粘液は温めることで粘度を下げられますし、バッフル（邪魔板）を使えば乱流を発生させられます。角がないデッドスペースがないなど、撹拌に適した容器を選ぶのもポイントです。
撹拌位置を混ぜるものに合わせて調整することが重要です。対象物の比重差が小さい、さらに均一化を目的にするなら容器の中心からずらした位置で撹拌します。容器の下で撹拌すると、沈んだ内容物を引き上げられます。邪魔板を設置すれば乱流を起こして撹拌できるのです。
撹拌関連のニュースに対しアンテナをいつも立てておくことは重要です。プラモデル用塗料撹拌ツールも開発されており、販売もされています。粉体撹拌機の試作機も発表されています。ただ撹拌機への落下事故も起きているため、導入するなら防止策を徹底してください。
独自の4カップ仕様により、最大80Lの大量処理が可能。
1カップ300mlから7000mlまでの間で、容量区分のラインナップが最多。
研究用コンパクト機のなかでも、100mlの最小モデルあり。
2021年11月2日時点でGoogle検索で「撹拌脱泡機」と検索し表示されたメーカー公式サイト19社の中から、「カスタマイズ可能」「レンタル可能」「デモ利用可能」の記載があった3社を表示しています。それぞれのメーカーが生産している機械のラインナップの特徴を基に、利用シーンをお勧めしています。
※多量・大容量の処理向き…一度に合計40L以上の処理を行える機械を生産しているメーカーを選出。小～中容量の処理向き…300mlから１Lの容量で処理可能な機械を多種生産しているメーカーを選出。小容量での開発処理向き…100mlの容量で処理できる機械を多種生産しているメーカーを選出。