撹拌脱泡機は、精密機器の開発・製造現場や、研究開発施設、病院や検査センター、建設現場や塗装工事現場など、さまざまなシーンや業界で、活用されています。これに伴い、撹拌脱泡では、固体や液体、気体など、幅広い種類の素材の処理を行えます。また、撹拌脱泡機では、既存の容器への対応や、安全装置などカスタマイズができます。
撹拌機とは、固体と液体、固体と固体、固体と気体など数種類の異なる物質を混ぜ合わせるための機械です。身近なモノとしては、ミキサーのように物質を粉砕しながら混ぜ合わせて液体状にするモノも撹拌機の一種です。
脱泡機とは、液体の混入した気体（泡）の除去する装置のことです。撹拌によって液体に混入した泡を、遠心力によって除去する遠心脱泡機や超音波を利用した超音波脱泡機、タンクを真空にした真空脱泡機などの種類があります。
撹拌脱泡機を導入するメリットは、自動で回転比率を上げることで、撹拌不足やダマ（泡）混入の抑制がでます。このことで、粉末比率の高い素材などを安定的に効率よく、短時間で均一に分散させることが可能になります。
撹拌脱泡の方法には、遠心力によってダマ（泡）混入の抑制をする遠心撹拌脱泡機、超音波を利用した超音波脱泡機、タンクを真空にした真空脱泡機などの種類があります。
遠心脱泡とは、物質の入った容器を回転させることで、働く遠心力を利用して、撹拌によって混入する泡の発生の抑制や除去を行います。
撹拌脱泡機の容器、撹拌を行う、固体や液体など、大きさや量によって異なります。一般的には、少量の容器は、研究開発向けで、大容量タイプ容器は、製品の生産向けに使われています。
撹拌脱泡機で処理できる素材は、固形物や液体など、撹拌脱泡機のタイプや大きさ、脱泡処理の方式、利用シーンによって異なります。医療現場では、試薬や血液、建築現場では、コンクリートや塗料などの処理ができます。
撹拌脱泡機のカスタマイズでは、特殊容器や既存の容器に合わせたアダプター、安全装置や、冷却機能などのカスタマイズが可能です。
撹拌脱泡機の防爆とは、撹拌で発生した、可燃性のカス、蒸気などの、爆発や火災が発生する可能性の高い物質の除去を行う機能です。
撹拌脱泡機の種類によりメンテナンスの方法は異なります。一般的にメーカにメンテナンスの依頼を行うか、保守契約の定期メンテナンスをおすすめします。
攪拌時には邪魔板が使用されるケースもあります。いくつか種類があり、取り付け方もタンク溶接式や着脱式によって様々です。このページでは撹拌機で使用される邪魔板について、なぜ必要なのかやメリットについてを解説しています。
攪拌不良やトラブルが起きるケースもあります。なぜ攪拌不良やトラブルが起きるのか、考えられる原因をいくつかご紹介します。原因を知ることで「どうすればトラブルを回避できるのか」対策を立てることができるので、原因を把握しておきましょう。
撹拌機の安全対策について紹介しています。実は撹拌機は、過去に大きな事故が起きています。そのため、安全対策は決して軽視できません。撹拌機を使用している現場にとって、安全対策は考えておくべきものなのです。
手動で使う撹拌機について、それぞれの特徴を紹介します。早く攪拌したい、同時に脱泡もしたいなどの目的がある場合は、自動の撹拌機を検討するのも良いでしょう。撹拌機は、目的に合わせて適切なものを選ぶことをおすすめします。
撹拌機とホモジナイザーは分散させるといった点では同じですが、均一化を図りたいならホモジナイザーが向いているでしょう。撹拌機は攪拌翼に刃を付ければ切断にも対応可能で、食品業界で活用されるケースもあります。
色々なメーカーから多彩な撹拌機が開発されており、それぞれで特徴が異なります。中にはパンの生地作りに特化しているタイプも。しっかりと自社の要望にあった機能があるかどうか、操作性やメンテナンスなどの面も踏まえて選ぶようにしましょう。
独自の4カップ仕様により、最大80Lの大量処理が可能。
1カップ300mlから7000mlまでの間で、容量区分のラインナップが最多。
研究用コンパクト機のなかでも、100mlの最小モデルあり。
2021年11月2日時点でGoogle検索で「撹拌脱泡機」と検索し表示されたメーカー公式サイト19社の中から、「カスタマイズ可能」「レンタル可能」「デモ利用可能」の記載があった3社を表示しています。それぞれのメーカーが生産している機械のラインナップの特徴を基に、利用シーンをお勧めしています。
※多量・大容量の処理向き…一度に合計40L以上の処理を行える機械を生産しているメーカーを選出。小～中容量の処理向き…300mlから１Lの容量で処理可能な機械を多種生産しているメーカーを選出。小容量での開発処理向き…100mlの容量で処理できる機械を多種生産しているメーカーを選出。