攪拌は安全に行ってこそです。事故が起きないようにするため、求められるのが安全対策です。安全対策を行えば攪拌時のトラブルを軽減できるので、ぜひとも覚えておきたいところです。このページでは攪拌にて行える安全対策をご紹介しているので参考にして下さい。
原始的な方法として、シャフトカバーをつけることで安全対策が可能です。シャフトの上部を金属で覆う方法もあれば、シャフトの上部を開放可能な金属で覆う方法、あるいはタンクの上部との隙間をつくらないよう全体を覆う方法もあれば、タンクの蓋とシャフトカバーを連結するための方法など、さまざまな方法が考えられます。
タンク上部に柵をします。この時、そこまで精密さは求められません。ある程度でよいので柵をしたらタンク上部を網状の金属にて覆います。その後、仕込み口に網状のカバーをすることで大きなものが落下し、混ざってしまうことを防止します。
また、仕込み方法の改善も方法の一つに挙げられます。この場合、自社だけではなく原料メーカーに依頼して対策を実施する例もあります。原料メーカーによっては、依頼することで原材料の納入を紙袋からフレコンに変更できるでしょう。結果、落下や損傷リスクを軽減できます。仕込み方法は自社だけだと難しいかもしれませんが、カバーであれば自社で実践可能でしょう。
緊急停止ボタン等を設置することで、いざという時に周囲に知らせられるようにするのも手です。ポイントとしては、巻き込まれたときに停止できる位置に設置しましょう。
撹拌機の安全対策を「大げさ」「そこまでする必要はない」と感じている人もいるかもしれません。しかし、過去に撹拌機に転落した作業者が死亡してしまった事故も起きています。
プラスティック製品製造工場の研究所において、新製品の試作製造が行われていました。混合器での作業の際、撹拌機のジャケットに温水を供給していたとのこと。しかし、そこでバランスを崩してしまい開口部から撹拌機へと落下。撹拌羽根に巻き込まれて死亡する事故が発生しました。
撹拌機の開口部付近に囲いがなかったこと、インターロック装置(蓋が開いているときに作動しないようにする装置)もなかったことなどが事故の原因です。また、教育が不十分だったことから安全への意識が低かった点も指摘されています。
撹拌機を使用しての作業は決して「絶対に安全」とは言い切れないものだと教育すること、さらには事故が起きないようメンテナンスを行うのはもちろんですが、起きてしまったときに即座に対応できるインターロックの設置など環境を整えることも重要です。
独自の4カップ仕様により、最大80Lの大量処理が可能。
300mlから7000mlまでの間で、容量区分のラインナップが最多。
研究用コンパクト機のなかでも、100mlの最小モデルあり。
2021年11月2日時点でGoogle検索で「撹拌脱泡機」と検索し表示されたメーカー公式サイト19社の中から、「カスタマイズ可能」「レンタル可能」「デモ利用可能」の記載があった3社を表示しています。それぞれのメーカーが生産している機械のラインナップの特徴を基に、利用シーンをお勧めしています。
※多量・大容量の処理向き…一度に合計40L以上の処理を行える機械を生産しているメーカーを選出。小~中容器の処理向き…300mlから1Lの容量で処理可能な機械を多種生産しているメーカーを選出。小容量での開発処理向き…100mlの容量で処理できる機械を多種生産しているメーカーを選出。