高粘度の素材をきれいに撹拌脱泡したい
高粘度樹脂やグリースなどを撹拌、脱泡する際の悩みや課題はありませんか？撹拌脱泡機を導入することで、悩みが解消されるかもしれません。撹拌脱泡機で高粘度の素材を撹拌した事例をご紹介します。ぜひ問題解決の参考にしてください。
なお、ここで紹介していく事例については、自社に合わせたカスタマイズが可能で、かつレンタルやデモも可能な会社のものに限定しています。
高粘度のペーストをきれいに撹拌脱泡し、量産化にも成功した事例
電子部品用接着剤スラリー シリカの配合が多く、これまでの撹拌だと容器底に未分散の粉が残っていました。高粘度のペースト状になり完全に混錬できなかったところ、HR100を導入。量産化と処理精度の向上を同時に達成することができました。
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ハイローターHR100／三星工業 - 機械の特徴
10Lもの大容量容器を1度に4つ撹拌脱泡できる機械です。強力な自転公転による撹拌脱泡ができるため、粘度の高い素材をきれいに処理可能です。会社独自の仕様にカスタマイズして、より効率・精密さを求めることもできます。
高粘度バインダーと粉体を短時間で均一に撹拌した事例
アルミナや酸化チタンなどの粉体と、様々な樹脂バインダーを材料とする高粘度バインダーの手撹拌で行っています。問題は、凝集性のある粉体は少量では均一な混合が難しく、目指す品質目標に達することができない点です。撹拌脱泡機を導入すると、均一に混合でき、数時間かかっていた作業が、数分で完了し、作業効率アップも実現しました。
- 対応した機械／メーカー
あわとり練太郎 ARE-310／シンキ― - 機械の特徴
少量の撹拌脱泡に適した、研究開発や生産向けの自転公転ミキサーです。最大積載量は310g、低粘度から高粘度の材料まで幅広く対応できます。撹拌と脱泡の2モード設定で、高粘度の材料でも分単位の撹拌脱泡処理が可能です。
グリースを撹拌脱泡した事例
基油（原料油）、増ちょう剤、添加剤という3つの材料からできているグリースは、半固体状あるいは固体状のため、手作業で撹拌することが難しいものです。撹拌脱泡機を使うと、粘度が高い材料でも、品質を落とさず均一に撹拌脱泡できます。
- 対応した機械／メーカー
共立精機 - 機械の特徴
撹拌脱泡機「ハイマージャ」は、材料を入れた容器に自転、公転２方向の遠心力を与え、材料に発生する上下、渦巻の高速対流によって、撹拌と同時に脱泡を行います。大気圧タイプで十分な脱泡効果は得られますが、材料に溶け込んだ溶存気体を除去したいときは真空圧タイプを使います。
小麦粘土を撹拌脱泡した事例
小麦粉を原料とした、粘度がある小麦粘土を撹拌脱泡しました。青と黄色の2色の粘土が、ムラなく均一に混ざり、きれいな緑色になっています。
- 対応した機械／メーカー
共立精機 - 機械の特徴
「ハイマージャ」は、自転公転の2方向の遠心力を容器に与え、発生した上下渦巻の高速対流で、撹拌と同時に脱泡を行います。撹拌に羽根を使わず容器を回転させるため、材料にダメージを与えず、ロスも発生しません。直感的に操作できるタッチパネルと自社開発ソフトで、誰でも簡単に操作でき、日本語、英語、中国語の表示が可能です。大気圧タイプでも十分に脱泡できますが、溶存気体を除去する場合は真空圧タイプを選びます。
高粘度ガラスペーストを短時間で高精度に脱泡した事例
電子部品の封着や絶縁などに使うガラスペーストは、撹拌翼式ミキサーで5時間撹拌、真空脱泡機で30分脱泡。シリンジ充填時に気泡が入り、時間と手間がかかります。撹拌脱泡機を導入し、高粘度樹脂を均一に分散、同時に高精度な脱泡もできました。作業は数分で行え、大幅な改善を実現。シリンジ充填機も導入し、気泡が入らず作業できます。
- 対応した機械／メーカー
あわとり練太郎 ARV-310／シンキ― - 機械の特徴
最大積載量310g、シングルカップで低粘度から高粘度の材料まで撹拌・脱泡ができます。運転中の噴きこぼれがなく、サブミクロンレベルの高精度な脱泡を実現。タッチパネル表示で、進捗状況や運転状態をリアルタイムで確認できます。 ※ARV-310の製品ページがなかったため（おそらく廃盤）、後続機と思われるARV-310Pで記載しています。
二液性接着剤を撹拌脱泡した事例
二液性接着剤は、主剤にエポキシ系、硬化剤にポリアミド樹脂などを使い、金属やガラス、電子部品など硬い物の接着に使います。硬化膜が強靭なため、穴埋めやすき間充填など幅広い用途で利用されているものです。このような気泡が入りやすい高粘度の材料を、撹拌脱泡機によって均一に分散し、きれいに気泡を取り除いて撹拌・脱泡しました。
- 対応した機械／メーカー
共立精機 - 機械の特徴
撹拌脱泡機「ハイマージャ」は、材料を入れた容器を自転、公転させて２方向の遠心力を与え、材料に高速対流を発生させて撹拌と同時に脱泡を行います。羽根を使わないため材料を壊すことなく分散し、ロスも発生しません。
高粘度グリスに混入する気泡の悩みを解決した事例
金属加工面や接合部の保護のために利用するグリスなどの潤滑油やシール材は高粘度な材料です。液剤のチクソ性と気泡の混入が原因で、均一に塗布できないことが問題で、撹拌脱泡機を導入。均一な撹拌と脱泡を実現し、液剤の塗布に適した理想的な流動性が得られました。2本同時処理とし、大幅な生産効率アップとコスト低減も叶いました。
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あわとり練太郎 ARV-930TWIN／シンキ― - 機械の特徴
真空減圧と大気圧脱泡の2つのモードを搭載、幅広い材料に対応できる機械です。減圧容積を最小限に抑え、タクトタイム短縮に貢献できるカップホルダー内真空方式を採用。空冷機構を備えており、撹拌時の材料温度の抑制が期待できます。
メンテナンスコストを克服した事例
高粘度の樹脂粉を多く配合する攪拌なので強力な分散力を必要としていたとのこと。ただし性能だけではなく量産性を両立しつつ、膨大なものとなっていたメンテナンスコストに関しても状況を打破したかったとのことです。
そこでハイローターを採用。容器を4個セットできるので生産性が高まった点、さらには既存機の更新タイミングでの導入となったのでメンテナンスコストを抑えることに成功したとのことです。
高粘度の素材を撹拌するには？
トルク値の高い撹拌機を選ぶと良いでしょう。
トルクとは攪拌体を回すための力を意味した数値で、大きい数値であればあるほど、力強い回転が可能になるので高い粘度の素材攪拌にも対応します。
高粘度の素材撹拌に時間がかかる理由
高粘度の素材や局所に偏ってしまうことから、周囲に拡散しにくいです。そのため、高速回転による攪拌では、回転体（翼）周辺は混ざりやすいのですが、全体を均一に混ぜるためには時間がかかってしまいます。
高粘度の素材を撹拌できる機器
ハイ・ローターシリーズ
4カップを搭載しての自転2：公転1の自公転比率が特徴の撹拌機です。
電子部品や医療、自動車部品といった工業から化粧品まで幅広い業界で活躍している理由は1000Pa・sec（10万CP）以上の粘度の分散・脱泡の実績もあるそのスペックです。
また、オプションを活用することで冷却も可能になります。加温も相談することでカスタマイズ可能かを検討してくれます。
あわとり練太郎 真空タイプ
低粘度から高粘度の攪拌に対応しています。
タッチパネルだけではなく通信機能を搭載している点が特徴で、進捗状況・運転状態をタッチパネルに表示可能。レシピ登録は20件。遠隔操作や処理方法収集ソフトに関してはオプションにて専用ソフトを提供していますが、通信機能を使用するためのサンプルソースコードまで付属されていますので、外部端末を自由に設計できる点が特徴です。
他にもシリンジ充填機やアダプターといったオプションが用意されています。
SK-400TR
公転速度と自転速度を個別に自由に設定できる機能が特徴です。そのため、材料の特性・種類に応じた動作設定による攪拌を行います。
ちなみに速度は数十秒から数分程度、プロペラレスなので洗浄が不要な点から材料ロスがありません。操作パネルも上下・左右キーのみとなっているので、シンプルな操作性が実現しています。
- 【PR】ラボ機と量産機、同メーカー購⼊のすすめ
- 小型、実験用の100ml以上400ml未満の撹拌脱泡機
- 小型から中型の400ml以上1000ml未満の撹拌脱泡機
- 中型の1L以上4L未満の攪拌脱泡機
- 中型から大型の4L以上10L未満の攪拌脱泡機
- 10L以上の大型攪拌脱泡機
